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多效蒸發是將前效的二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽的串聯蒸發裝置稱。在蒸發生產中,二次蒸氣的產量較大,且含大量的潛熱,故應將其回收加以利用,若將二次蒸氣通入另一蒸發器的加熱室,只要后者的操作壓強和溶液沸點低于原蒸發器中的操作壓強和沸點,則通入的二次蒸氣仍能起到加熱作用,這種操作方式即為多效蒸發。多效蒸發中的每一個蒸發器稱為一效。凡通入加熱蒸汽的蒸發器稱為第壹效,用第壹效的二次蒸氣作為加熱劑的蒸發器稱為第二效,依此類推。
多效蒸發是將幾個單效蒸發器串聯運行的蒸發系統,使蒸汽熱能得到多次利用,從而提高熱能的利用率,多用于水溶液的處理。在三效蒸發操作的流程(見圖)中,第壹個蒸發器(稱為第壹效)以生蒸汽作為加熱蒸汽,其余兩個(稱為第二效、第三效)以其前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽,從而可大幅度減少生蒸汽的用量。
1、高效除沫:系統配置高效除沫裝置,避免物料泡沫夾帶導致跑料。
2、自動控制:采用液位自動控制系統,自動進料,冷凝水自動排放。
3、整體管板壽命長:加熱器、預熱器及冷凝器管板采用整體管板、延長設備使用年限。
4、節能減耗:出料采用分離裝置,增加出料晶體含量、分離后獲得大部分晶體、母液回流很少、需重新消耗的熱能少、特別節能。
5、強制循環:強制循環蒸發,其具有傳熱系數高、蒸發強度大、防止結壁和堵管等優點,尤其適用于蒸發過程中產生晶體的物料。
6、有效分離清濁液:分離器采用DTB模式、使得清濁液有效分離、避免晶體進入換熱管。
7、自循環系統:采用泵自循環系統、使得晶體及母液時刻保持循環、避免晶體沉積堵管。
1、按蒸發物料流動的類型分類:
A. 強制循環蒸發器
B. 膜式蒸發器
C. 組合式蒸發器
2、膜式蒸發器中按物料流動方向分類:
A. 升膜式蒸發器
B. 降膜式蒸發器
3、按物料是否結晶的要求分類:
A. 強制循環結晶蒸發器
B. 膜式蒸發器
C. 刮板蒸發器